Alumiinifoliopaperin itseliimautuvan materiaalin pintamateriaali on paperin ja alumiinifolion komposiitti, kuten metalli- ja muovipinta, musteen kuivausmenetelmä on vain hapetus, polymerointi, haihtuminen, kondensaatio, kovetus, eikä läpäisyprosessia. Siksi musteen kuivumatta jättäminen ja tarttuminen ovat kaksi näkyvää ongelmaa tulostettaessa. Alumiinifoliolla on yleensä pintapinnoite, musteen kiinteysongelmia ei ole, ja kohtuullinen ratkaisu musteen kuivumisongelmaan on avain alumiinilaatikon paperitulostukseen.
Alumiinilaatikon ominaisuuksien mukaan painetun grafiikan yleiset suunnitteluperiaatteet ovat:
Ensinnäkin yksinkertaisia sanoja ja symboleja käytetään metallivärien ominaisuuksien täydelliseen esittämiseen metallien korvaamiseksi, ja niitä käytetään enimmäkseen hyödykkeissä, kuten kodinkoneissa ja päivittäisissä tarpeissa.
Toiseksi suuren alueen paikan päällä tulostamista tai yin-tulostusta käytetään korvaamaan suuren alueen pronssointiprosesseja, kuten viinietikettejä ja teollisuusetikettejä. Alumiinifolio on harvoin painettu verkkosävyillä.
Alumiinifolio on jaettu kahteen painomenetelmään: rainapaperi ja arkkisyöttöinen paperi.
(1) Verkkotulostus. Pääasiassa kohopaino. Yksinkertaiset kuviot ja käsin merkityt tarrat voidaan leikata arkeiksi ja laittaa hyllyille kuivumaan musteen kuivumisongelman ratkaisemiseksi. Suuripintaiset kuviot ja tarrat, jotka vaativat automaattisen etiketin, tulee tulostaa UV-musteella. Se on kuiva ilman UV-säteilyä
Tässä tapauksessa laminointimenetelmää käytetään yleensä musteen kuivumisongelman ratkaisemiseen.
(2) Arkkitulostus. Pääasiassa offsetpaino, soveltuu laaja-alaiseen verkkotulostukseen. Jatkuvan yksittäisen paperin tulostuksen vuoksi musteen virheellinen kuivuminen aiheuttaa helposti monia laatuongelmia, joten normaalin tulostuksen ja laadun varmistamiseksi on ryhdyttävä seuraaviin toimenpiteisiin.
a. Käytä erikoismustetta alumiinilaatikkopaperille
b. Lisää musteeseen sopiva määrä kuivausainetta lisätäksesi musteen kuivumisnopeutta.
c. Lisää 20 %-25 % alkoholia kostutusliuokseen vähentääksesi kosteuden ja musteen emulgoitumista ja estääksesi likaantumisen.
d. Hallitse pinottavan paperin määrä (yleensä 20-30 arkkia on sopiva), aseta se hyllylle kuivumaan ja vältä paperin liiallisen painon aiheuttamaa tarttumista.
e. Säädä musteen viskositeetti ja paksuus sekä lisää lisäaineita todellisen tilanteen mukaan.
f. Pidä painopajan tuotantoympäristö ja lämpötila säädellään 18-21 asteessa, jotta muste on parhaassa kunnossa.