Miksi valita meidät
15+ vuoden kokemus
Vuosien korkea huomio laadukkaisiin tuotteisiin, yli 15 vuoden käytännön tekniikka, kanoninen hallinta.
Innovaatio
Keskitymme kehittämään ja luomaan täydellisempiä tuotteita asiakkaiden tarpeiden mukaan sekä parantamaan valmistustekniikkaa, tuotevalikoimaa.
Ratkaisu
Autamme asiakkaita ratkaisemaan ongelmia, joissa eri pinnat ovat vaikeasti tarttuvia esineeseen, samalla ehdotamme sopivaa materiaalia eri ilmaston, liimatun esineen, käyttöympäristön mukaan.
Ammattitaitoinen palvelu
Autamme asiakkaita saamaan mitä he tarvitsevat ja varmistamme tuotannon turvallisuuden ja vakaan laadun. Ota rohkeasti yhteyttä.
Fleksopainatus, jota usein kutsutaan "flexoksi", on tulostusmenetelmä, jossa käytetään joustavia fotopolymeerilevyjä ja samanlaista prosessia kuin kohopaino, mutta jossa on erityyppinen painolevy ja joustava tausta. Fleksopainatuksessa käytetyt materiaalit ovat tärkeitä painoprosessin laadun ja tehokkuuden kannalta.
Korkealaatuinen tuloste
Fleksografia voi tuottaa luotettavasti korkealaatuisia kuvia useille alustoille ilman erityisiä pinnoitteita, mikä vähentää yksikkökustannuksia verrattuna muihin tulostusvaihtoehtoihin, jotka saattavat tukea vain tiettyjä substraatteja. Se tekee fleksografiasta ylivoimaisen tulostusvaihtoehdon, koska sillä ei ole rajoitettua substraattivalikoimaa.
Nopea tuotanto
Flexo-tulostus on nopeaa. Aiemmin pakkaustulostukseen käytetyn Flexo-puristimen keskinopeus oli 150–300 jalkaa minuutissa (FPM). Nykyaikaiset Flexo-puristimet voivat tulostaa 600 FPM:n nopeudella keskimääräisellä nopeudella, mikä tarjoaa yrityksille merkittäviä etuja, kun ne investoivat uusiin laitteisiin. Lisäksi pyörivät tulostuspäät mahdollistavat jatkuvien kuvioiden tulostamisen, minkä ansiosta tulostimet voivat tehdä monimutkaisia kuvioita yhdellä painolla.
Erittäin vaihteleva prosessi tulostusta varten
Flexo-tulostusta käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten tekstiilipainossa, pakkauspainatuksessa ja tarratulostuksessa. Mukautumiskykynsä ansiosta puristimet voidaan räätälöidä erilaisiin tilauksiin, jolloin painoyritykset saavat etulyöntiaseman kilpailijoihinsa monipuolistamalla niiden toimintaa ja pysymällä edellä.
Taloudellinen keskikokoiseen ja suuriin tuotantomääriin
Digitaalinen painatustekniikka on edistynyt suuria harppauksia, mutta on edelleen kallista ja hidasta suurissa painosmäärissä. Flexo-tulostus tarjoaa parhaan vaihtoehdon käyttäjille, jotka tarvitsevat suuria painoja - erityisesti tarrateollisuudessa -, joissa kustannukset voivat usein olla kilpailukykyisiä Digitalin kanssa jopa lyhyemmillä erillä.
Lautasten kertamaksut
Vaikka jotkut kriitikot saattavat huomauttaa painolevyjen valmistamisen vaikeudesta ja kustannuksista jokaista fleksopainoa varten, tämä voidaan nähdä eri valossa. Voit käyttää lautastasi niin usein kuin haluat ilman, että siitä aiheutuu lisäkuluja. mitä pienempi painosmääräsi, sitä halvemmat yksikkökustannukset ovat. Flexo-levyt ovat pitkäikäisiä, jos niitä huolletaan riittävästi; toistuvia tilauksia voidaan tulostaa ilman lisäkustannuksia, jos ne hoidetaan oikein. Sillä on etu digitaaliseen painatukseen verrattuna asennusajan ja suunnittelutyön sekä pienemmän ajomäärän vuoksi.
Sisäänrakennetun muuntamisen joustavuus
Nykyaikaiset fleksopuristimet tarjoavat inline-muunnoskapasiteetin, joka lyhentää merkittävästi sykliaikaa. Useimmat painosmäärät voidaan suorittaa yhdellä kertaa, ja muita inline-prosesseja, kuten silkkiseulonta, hotfoil- tai kylmäkalvoleimaus, vaihtelevan datan painatus (laminointi), vihkon lisääminen RFID-inserttiin, monikerroksinen tulostus kääntöpuoli tulostus muuttuva data tulostus pohjamaalit pinnoitteet tai liimat voidaan tehdä paikan päällä kokonaisten viimeistelyaikojen lyhentämiseksi.
Tulosta eri materiaaleille
Fleksografisilla painokoneilla voidaan tulostaa erilaisille alustoille, kuten paperille, tekstiileille, tarroille, kartongille, kalvolle, muovikalvolle, sellofaanille ja kierrätysmateriaaleille.
Tutustu eri tyyppeihin ja kuivausjärjestelmiin
Fleksotulostuksen ansioiden ansiosta musteista ja uunijärjestelmistä tuli monimutkaisempia ja tehokkaampia. Nykyaikaiset puristimet voivat käyttää sekä liuotinpohjaisia että vesipohjaisia musteita. Tehokkaat kuivausmenetelmät – IR-, UV- tai ilmalämmittimien käyttö--parantavat verkon nopeutta ja vähentävät energiankulutusta ja säästävät mustetta. Lisäksi nykyaikaisten musteiden helppojen sekoitusominaisuuksien ansiosta tulostimilla on nyt pääsy rajattomaan valikoimaan värejä luodakseen tarkkoja kaavoja, joita voidaan soveltaa useille alustoille, kuten yritysbrändin väreihin etiketeissä, elintarvikepakkauksissa tai tekstiileissä.
Helppo käyttää ja huoltaa
Yksi argumentti digitaalisen tulostuksen puolesta on sen nopea käyttöönottoaika. Fleksografisten puristimien asentaminen kesti pitkään. Ne ovat kuitenkin mullistaneet, mikä mahdollistaa paljon nopeammat asennusnopeudet ja työnvaihdot. Lisäksi fleksopuristimet tarjoavat pitkän käyttöiän ja erinomaisen sijoitetun pääoman tuoton edellyttäen, että niitä huolletaan oikein.
Kuinka tehdä fleksopainatusmateriaaleja?
Ensimmäisessä menetelmässä filminegatiivi asetetaan valoherkän polymeerilevyn päälle ja altistetaan UV-lampulle. Kulkiessaan läpi polymeeri kovettuu jättäen jälkeensä lautaselle purukumin näköisen. Pesun jälkeen vedellä tai liuottimella säiliössä, kaikki altistumattomat polymeerit pestään pois kierrätetyllä vedellä lisäämättä pesuainetta.
Toinen menetelmä käyttää CTP-levynvalmistuskonetta syövyttämään kuvio suoraan tietokoneesta levylle.
Muovausmenettely on kolmas levynvalmistusmenetelmä. Alumiinilevyjä voidaan saada negatiivista happokylvyn altistuksen jälkeen. Tällä kohokuvioisella metallilevyllä voit valmistaa lasi- tai muovimuotteja ensimmäisessä vaiheessa.
Kun valitset painokonetta, sen käyttämä mustetyyppi on olennainen. Jotkut fleksopainokoneet voivat käyttää vain vesipohjaisia musteita, kun taas voit käyttää molempia, mutta toiset voivat käyttää UV-kovettuvia ja vesipohjaisia musteita
Menetelmästä riippumatta kiinnitys on erittäin tärkeää laadukkaiden tulosteiden tuottamiseksi rekisterissä. Tarkasti kiinnitettävät fleksolevyt teippiin laserosoittimilla automaattiseen asennuskoneeseen takaavat tasaisen tarkkuuden tulostettaessa levyjä tulostusholkkiin tai kantolevyille aaltopahvista.
Asennuslevyt tarvitsevat tarkan sijoituksen ja vahvan sidoksen tiettyyn kiinnitysteippiin.
Rekisterimerkkejä, kuten ristejä tai mikropisteitä, voidaan käyttää, mutta ne tulee valita huolellisesti, jotta taataan kunkin värin kuvan tarkka päällekkäisyys.
Tärkeitä tekijöitä fleksopainomateriaaleille
Durometrit
Olemme jo keskustelleet edellä siitä, kuinka kuvavälineen kestävyys voi tarjota parempaa kustannustehokkuutta ja tehokkuutta. Durometri mittaa polymeerien, elastomeerien ja kumien kovuutta. Tietyn materiaalin kovuus mitataan Shore A -durometriasteikolla 0-100.
Pintajännitys
Pintajännitys määritellään ilmalle altistuneiden nesteiden taipumukseksi toimia ikään kuin ne olisivat jännityksen alaisena elastisen kalvon rajoittamia.
Musteen yhteensopivuus
Musteen valinnalla on myös suuri vaikutus fleksoprosessiisi. Sinun on varmistettava, että valitsemasi muste on yhteensopiva koko tulostustoiminnon kanssa.
Alustan tyyppi
Fleksopainatuksessa on saatavilla laaja valikoima substraatteja. Fleksoprosessilla voidaan siirtää korkealaatuisia kuvia sekä huokoisille että ei-huokoisille pinnoille. ITR-holkkien ansiosta flexo on ihanteellinen tulostamiseen haastaville alustoille.
Fda / Muut vaatimustenmukaisuusnäkökohdat
Haluat varmistaa, että kaikki materiaalien yhdistelmät, jotka valitset ihanteelliseen fleksopainatukseen, ovat kaikkien asiaankuuluvien määräysten mukaisia. Kansainvälisellä standardointijärjestöllä on lukuisia vaatimuksia, joita tulee noudattaa fleksopainatuksessa.
Mitä komponentteja Flexographic Printing Materials sisältää?
Kumilevy:
Kumilevy on prosessin ensimmäinen komponentti. Levy on valmistettu valoherkästä materiaalista ja siihen on painettu kuvio. Kun levy ja paperi altistetaan valolle, levy siirtää kuvan paperille ja paperi ottaa musteen ja luo kuvan.
Levyn sylinteri:
Levysylinteri on osa, joka siirtää kumilevyn paikoilleen tulostusta varten. On tärkeää, että levysylinteri pidetään puhtaana, jotta muste siirtyy kunnolla.
Peitto:
Peitto on prosessin seuraava komponentti. Peitto on kumipala, joka peittää muun puristimen ja pitää paperin paikallaan. Peitto on paikka, jossa kuva todella tulostetaan. Levy siirtää kuvan peitolle ja muste pysyy luonnollisesti peiton päällä ja siirtyy paperille.
Musteyksikkö:
Musteyksikkö on paikka, jossa muste lisätään kumilevyyn. UV-musteille ja liuotinmusteille käytetään erilaisia musteyksiköitä. UV-musteita käytetään monissa pakkaussovelluksissa, kun taas liuotinmusteita käytetään pakkauksissa, jotka on leimattava foliolla.
Paperi:
Paperi on paikka, jossa kuva todella luodaan. Paperi on prosessin viimeinen komponentti. Paperi on paikka, jossa kuva todellisuudessa muodostuu. Paperi asetetaan peiton päälle ja pysyy paikallaan peiton avulla. Kun puristin on käynnissä, peitto siirtää kuvan paperille ja paperi saa musteen ja luo kuvan.
Kela:
Rulla on paikka, johon paperi syötetään tulostusprosessin aikana. On tärkeää, että rulla pidetään puhtaana, jotta paperi syöttyy kunnolla koko tulostusprosessin ajan.
Lehdistö:
Puristin on paikka, jossa paperi ja painettava esine kulkevat kumilevyn alta ja painavat kuvion esineeseen.
Mitkä ovat fleksopainomateriaalien ominaisuudet
(1) Muste ei saastuta ja kuivuu nopeasti, mikä edistää ympäristönsuojelua. Fleksografisessa painatuksessa voidaan käyttää myrkytöntä, nopeasti kuivuvaa vesipohjaista mustetta tai UV-mustetta. Flexo-muste on ainoa myrkytön muste, jonka American Food and Drug Association on hyväksynyt kaikille painomusteille. Siksi fleksopainatusta, joka tunnetaan myös nimellä "vihreä painatus", käytetään laajalti elintarvike- ja lääkepakkauksissa.
(2) Painomateriaalit ovat erittäin laajat. Fleksopainatus on painomateriaalin lähes rajoittamatonta. Sileät tai karkeat pinnat, imukykyiset tai imukykyiset materiaalit, paksut tai ohuet alustat voidaan painaa fleksopainatuksella, mukaan lukien paperi, pahvi, aaltopahvi, muovikalvo, alumiinifolio jne., paljon enemmän kuin syvä- ja offsetpainatus.
(3) Käytä kumia tai valoherkkää hartsilevyä tulostuksen estämiseksi. Fleksopainolevy on valmistettu polymeerihartsimateriaalista, joka on pehmeää, joustavaa ja joustavaa. Shore-kovuus on yleensä 25-60, kovuus on suhteellisen alhainen ja siirtokyky painomusteeseen on hyvä, erityisesti alkoholiliuotintulostuksessa. Levyn painolujuus on vahva, ja se voi saavuttaa 500,000 - miljoonia näyttökertoja (100,000 - 300,000 offsetpainon näyttökertaa).
(4) Laitteen rakenne on yksinkertainen ja sitä on helppo käyttää ja huoltaa. Fleksografisissa painokoneissa on yleensä useita tulostusväriryhmiä, jotka voivat tulostaa 10 väriä ja 10 väriä tai enemmän; käytä anilox-telaa musteen siirtämiseen, joka kuuluu lyhyeen musteensyöttöjärjestelmään verrattuna offsetpainokoneeseen ja kohokuviointikoneeseen. Monimutkainen mustemekanismi on eliminoitu, painokoneen käyttö ja huolto on yksinkertaistettu huomattavasti, musteen ohjaus ja reaktio ovat nopeampia ja laitteiden toiminta ja prosessinhallinta ovat suhteellisen yksinkertaisia.
(5) Laitteilla on vahva kattava käsittelykyky. Perinteisten tulosteiden lisäksi on mahdollista käsitellä myös tulosteita, kuten taittolaatikoita ja tarroja. Lähes kaikki kapeakokoiset fleksopuristimet voidaan jälkipainottaa samalla koneella. Kuten käänteinen painatus, lasitus, laminointi, pronssi, stanssaus, leikkaus, lävistys, automaattinen jätteenpoisto, käämitys jne., jopa numero-, pronssi- tai silkkipainoyksikkö voidaan lisätä painoyksikköön.
(6) Lyhyen aikavälin tulostuksen tehokkuus on suhteellisen korkea.
(7) Leikkaussali voidaan vaihtaa nopeasti ja tulostuksen valmistelu on yksinkertaista.
(8) Tulostusnopeus on suuri. Tulostusnopeus on yleensä 1,5–2 kertaa offset- ja syväpainopuristimiin verrattuna, se voi olla 2 000 jalkaa/min ja painon hienous voi olla 175 riviä tuumaa tai enemmän.
(9) Fleksografisessa painatuksessa käytetään kevytpainepainoa. Fleksopainatuksen paine on vain 1-3 kg/cm², mikä on kevytpainatusta, ja syväpainopaine 40 kg/cm² ja litografinen painopaine 4 ~ 10 kg/cm².
(10) Levyn valmistusjakso on lyhyt ja levyn valmistuskustannukset ovat alhaiset. Verrattuna nelisivuiseen painoon, nelilevysylinterin levyvalmistusjakso on 5-10 päivää ja fleksopainolevy kestää vain muutaman tunnin. Levyjen valmistuskustannukset ovat vain noin kymmenesosa syväpainomaksusta.
(11) Hyvä vakaus ja sopii paremmin standardoituun tuotantoon. Hu-koneeseen verrattuna fleksopainokone voi näyttää etu- ja takaerän väristandardin, joka sopii paremmin vakiotuotantoon. Esimerkiksi etikettituotteet vaativat yleensä paljon spottivärejä, ja herkkyys kromaattiselle poikkeamalle on melko voimakas. Jos käytetään fleksopainatusta, niin kauan kuin sopiva anilox-tela valitaan, kromaattiset aberraatiomuutokset painoprosessin aikana ovat pieniä, mikä voi heikentää käyttäjän kokemusta jossain määrin. Riippuvuus.
(12) Fleksografiset painokoneet helpottavat yhdistettyä painamista. Nykyään monet hienot etiketit, erityisesti päivittäisten kemiallisten tuotteiden etiketit, käyttävät usein yhdistelmäpainatusta, yleensä useita painoprosesseja yhdistetään. Yksikkötyyppinen kapea fleksopainokone voi helposti saavuttaa tämän vaatimuksen, joka voi olla "flexopainatus". + silkkipaino, tai "flexo + offset" tai "flexo + syväpaino", jopa fleksopainatuksessa, useamman kuin kolmen painoprosessin yhdistelmä.
(13) Hyvä tulostuslaatu. Käyttämällä korkealaatuista hartsilevyä, keraamista anilox-telaa ja muita materiaaleja fleksopainatukseen, tulostustarkkuus on saavuttanut 200 riviä / tuuma, mustekerros on täynnä, kerros on rikas, väri on kirkas, sopii pakkaustulostusvaatimuksiin, sen silmiinpistävä värivaikutelma on usein Offsetpainatuksella mahdotonta saavuttaa.
Tehtaamme
Sinopack Industry on yksi maailmanlaajuinen, ammattimainen yritys, joka keskittyy korkealaatuisten ja kestävien itseliimautuvien materiaalien kehittämiseen ja valmistukseen graafisen taiteen painoteollisuudelle. Se palvelee useita segmenttejä, kuten fleksografiaa, litografiaa, silkki- ja digitaalipainatusta, sekä laajan valikoiman tarramateriaaleja. tuotteiden tunnistamisessa eri aloille: ruoka, juomat, henkilökohtaiset hygieniatuotteet, logistiikka, lääketeollisuus, vaatetus, elektroniikka, auto, turvallisuus, kosmetiikka ja siivous.
UKK
Olemme ammattimaisia fleksopainomateriaalien valmistajia ja toimittajia Kiinassa. Jos aiot ostaa korkealaatuisia fleksopainomateriaaleja edulliseen hintaan, tervetuloa saamaan ilmainen näyte tehtaaltamme. Myös räätälöity palvelu on saatavilla.